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深锥型污泥浓密罐

深锥型污泥浓密罐

产品介绍: 一、深锥型浓密罐介绍 深锥型浓密罐是基于重力沉降作用的固液分离设备,用于处理各种金属选矿丶非金属选矿丶尾矿丶煤泥水等物料进行浓密提高物料浓度,为后续设备提供工作条件,同时溢流出来的污水也完成了澄清工作,深锥型浓密罐是一种高效浓缩设备。 洗砂厂污水处理使用 深锥型浓密罐流程图: 深锥型浓密罐结构图: 洗砂厂污泥污水处理工艺流程图: 国内环保洗砂厂 零排放工艺方案设计: 国内环保制砂洗砂零排放生产线方案设计: 二、深锥型浓密罐工作原理 可将含3%-2...

 产品介绍:

一、深锥型浓密罐介绍

深锥型浓密罐是基于重力沉降作用的固液分离设备,用于处理各种金属选矿丶非金属选矿丶尾矿丶煤泥水等物料进行浓密提高物料浓度,为后续设备提供工作条件,同时溢流出来的污水也完成了澄清工作,深锥型浓密罐是一种高效浓缩设备。

洗砂厂污水处理使用深锥型浓密罐流程图:

深锥型浓密罐结构图:

洗砂厂污泥污水处理工艺流程图:

国内环保洗砂厂 零排放工艺方案设计:

国内环保制砂洗砂零排放生产线方案设计:

 

二、深锥型浓密罐工作原理

       可将含3%-20%低浓度矿浆通过上部中心给料管直接给料,物料与水比重应不低于1:1.5借助安装于浓密罐上部中心管把物料送致底部,使物料增稠丶浓密由浓密罐底部的底流口卸出,浓密罐上部产生较洁净的澄清液(溢流),由顶部的环形溢流堰溜槽排出。

 

三、深锥型浓密罐特点

       1、深锥型浓罐处理能力大,浓缩效果好,单位处理能力为2-3.5m3/m3.h,高可达5-8m3/m3.h,溢流水浓度小于0.01-1%每立方米,底流浓度大于45%-55%。

       2、除具有高效浓密罐的特点之外,较大的特点便是深锥。高度要比其他浓密罐高的多,压缩沉降强,直接把所需浓密物料送罐底部位置颗粒物不易上反,按装方便尾矿管道直接输送致给料口连接。

       3、该设备占地面积小,投资少,运行费用低,管理方便。

 

四、深锥型浓密罐优势

      1、全自动清洗、全自动排泥、节省人工工时。

      2、采用悬浮过滤、介质吸附、沉淀工作原理,无净化膜,无易损件。

      3、罐体采用优质碳素钢(或不锈钢、环氧玻璃钢等)材料,具有较好的强度及耐腐蚀性。

      4、药剂使用成本低,处理量大,处理效率高,性能稳定。

      5、体积小、占地面积小、安装方便快捷。

      6、整机使用寿命10-15年,一次性投资少、经济效益显着。

      7、净化体后水体质量可达到排放标准,也可用于生产线回用。

 

五、深锥型浓密罐运行操作注意事项

       1、未经专业技术人员允许不得随意调整各液压控制阀。

       2、深锥浓缩罐上不得存放工具和杂物,禁止非工作人员到深锥浓缩罐上。

       3、严格执行对角放矿的操作方法,杜绝偏角放矿,保持负荷稳定。

       4、深锥浓密机在运行中,要防止金属、石块、其它大块物质等落入池中。

       5、运行中每小时检查-次, 池内有积压矿砂时,不得随意停止耙子。

       6、均匀加入絮凝剂,按工艺要求调节水量和排矿量。

       7、定时测量清水层深度,发现起混现象应立即采取措施。

       8、深锥浓缩罐在运行中,要随时与尾渣泵工联系,了解矿浆流量以便均匀排矿,定时测量给入和排出矿浆的浓度。

       9、临时停车超过10分钟时,先将耙子提升,开车后缓慢下降到运转位置。

      10、长期停车先将池内矿浆排空,把耙子提起,清洗管道、溢流槽和排矿口。

      11、严禁把杂物、废油、皂类物质等掉进矿浆池内,每班应按规定进行润滑。

      12、随时观察过负荷装置波动情况,发现异常现象,立即报告调度。

      13、浓密罐运行中,观察机体振动情况,监听运行声音,发现异常立即通知班长。

      14、在使用液压系统过程中应经常检查电机、油温、观察系统的工作压力,检查各高压联接处是否松动,发现问题、应及时申请处理。

       大家伙儿都知道,洗砂污水排放环保不达标一直是阻碍洗砂场发展的绊脚石,为了能够达到环保的标准,对于洗砂污水的处理一般可以采用沉淀池的方法来处理,但是沉淀池这个方法小编之前的文章中也提起过,建沉淀池的弊端,一方面建沉淀池人工挖泥需要大量费用不说,而且要有足够的场地堆放湿泥。另一方面,沉淀下来的泥浆达不到一定的干度,处理起来也是一件很棘手的事情。所以,此种处理方式并不建议大家采用。

       那么,问题来了,文章开头说到深锥浓密罐是洗砂(沙)污水处理用的,那么,这个罐子是怎么处理洗砂污水的呢?处理洗砂污水怎么样呢?会不会比建沉淀池有优势呢?先来看一下深锥浓密罐原理吧:

       深锥浓密罐是基于重力沉降作用的固液分离设备, 用金属钢板焊接板作为结构材料罐体呈圆形结构,罐下部为锥体圆筒形(堆角为45度) ,支柱为四柱结构,中心进料管深度到瑾体3/4处,罐顶部设溢流堰,罐底部为排料口配放料筏门,底部设反吹堵进气筏。

       浓密罐可将含3%-20%低浓度矿浆通过上部中心给料管直接给料,物料与水比重应不低于1 :1.5借助安装于浓密罐上部中心管把物料送致底部,使物料增稠、浓密由浓密罐底部的底流口卸出,浓密罐上部产生较洁净的澄清液(溢流) , 由顶部的环形溢流堰溜槽排出。

       单位处理能力为2-3.5m3/m3.h ,可达5-8m3/m3.h ,溢流水浓度小于0.01-1%每立方米,底流浓度大于45%- 55%深锥浓密罐除了具有高效浓密罐的特点之外,的特点是深锥。高度要比其他浓密罐高是多。压缩沉降强,直接把所需浓密物料送罐底部位置、颗粒物不易上反,按装方便尾矿管道直接输送致给料口连接。该设备占地面积小,投资少,运行费用低,管理方便。

       通过深锥浓密罐的原理介绍就可以看出来它在处理洗砂污水的时候处理能力的表现了。既然有能力,必然能够表现出来优势,除了刚才提到的占地面积小、投资少、运行费用低等等优势外,它的有时还可以表现为:

       1、全自动清洗、全自动排泥、节省人工工时。

       2、采用悬浮过滤、介质吸附、沉淀工作原理,无净化膜,无易损件

       3、罐体采用优质碳素钢(或不锈钢、环氧玻璃钢等)材料,具有较好的强度及耐腐蚀性

       4、药剂使用成本低,处理量大,处理效率高,性能稳定

       5、体积小、占地面积小、安装方便快捷

       6、整机使用寿命10-15年,一次性投资少、经济效益显著。

       7、净化体后水体质量可达到排放标准,也可用于生产线回用。

 

       1、高效深锥浓密罐由于池体细长,在浓缩过程中又添加絮凝剂,加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程。

       2、采用悬浮过滤、介质吸附、沉淀工作原理,无净化膜,无易损件。

       3、罐体采用优质碳素钢(或不锈钢、环氧玻璃钢等)材料,具有较好的强度及耐腐蚀性。

       4、药剂使用成本低,处理量大,处理效率高,性能稳定。

       5、体积小、占地面积小、安装方便快捷。

       6、整机使用寿命10-15年,一次性投资少、经济效益显著。

       7、处理能力比传统的浓 缩机要高,溢流水的质量能够达到国家排放标准。

 

深锥浓密罐工作原理

 

       深锥浓密罐是基于重力沉降作用的固液分离设备,工作时浓密罐椎体里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降,上部则成为澄清水,使固液得以分离。可将含固量为2%~15%的矿浆废水通过重力沉降,提升为浓度60%~70%泥浆,罐体上部实现清水溢流,从而达到污水净化、固液分离的目的。

       当然,以上是以河南博信重工设计的深锥浓密罐优势特点为例说明,不是所有的浓密罐都具备的哦,不仅如此,河南博信重工设计的深锥浓密罐在传统竖流式沉淀设备的基础上、对内部进料筒的结构进行了改进、大大提高了沉淀的效率,池体平面为原型。悬浮物在中立作用下沉降入池底锥形污泥斗中,澄清水葱池上端周围的溢流堰中排出,溢流口设有浮渣过滤装置和挡板,保证出水水质。欢迎您的咨询订购哦!

图片实拍:

洗砂厂污水处理专用深锥浓密罐

                                                                                                                    洗砂厂污水处理专用深锥浓密罐

技术参数:

 

 

 

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